本网讯   2011年，拥有中国最完整钛产业链之一的中船重工第七二五研究所钛产业板块完成了13亿元产值，并取得了良好的经济效益，这其中有一个非常重要的亮点，那就是洛阳双瑞精铸钛业有限公司生产的板式换热器用钛卷板。
　　钛板式换热器是以波纹为传热面的新型、高效换热器，具备高效紧凑以及出色的抗腐蚀能力，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、船舶、海洋、医药等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发工艺过程中。随着人们对板式换热器优越性的进一步认识和其应用领域的扩大，板式换热器发展迅速，目前已成为许多强腐蚀工况中的首选设备。
　　由于板式换热器板片都要承受来自冷、热流体两侧的压差，而冷热流体的密封是靠夹紧板片之间的橡胶垫片来实现，因此，钛板式换热器对板片尺寸精度要求较高。同时，钛板式换热器为了更好发挥钛板片在各种工况条件下的抗腐蚀效果，满足深波纹、复杂造型的要求，其对钛板的强度、延伸率、杯突值、晶粒组织都有着很高的特殊要求，这对钛板生产过程中从原料选取、配料、熔炼工艺到轧制、退火、矫形等各个环节都有着特殊的要求。
　　板换用钛板带过去国内一直无法规模化生产，个别企业通过单片式轧机实现了极少量的供货，但产品质量不稳定，冲压成功率不高，而宽幅卷带生产在国内一直都是空白，一直由国外企业控制，价格高，交期长。同时，由于担心国内产品的质量，国内主要板式换热器厂家也都使用进口板片，成本大幅增加。
　　2011年，双瑞精铸钛业的钛板带项目全面进入生产模式，实现了从熔炼到焊管的全流程贯通，同时，大力进行关键产品生产工艺研发，实现了12种牌号、10余种产品类型的工艺突破和批量生产，这其中有一项非常重要的突破就是板换用钛卷板实现稳定生产，同时产品质量取得市场认可，国内首家实现板换用钛卷的整卷供货，冲压成功率达到99%，全年实现供货近100吨。
　　由于板换用钛板对杂质含量要求很高，双瑞精铸充分利用七二五所产业链优势，挑选板换用钛板生产所需的优质海绵钛，从源头上进行把关，确保成分稳定、可控。利用当今世界上最先进的电子束冷床熔炼炉一次熔炼钛扁锭，一方面在熔炼过程中对材料进一步提存，减少缺陷夹杂、成分偏析对钛坯的影响，一方面实现高精度钛坯的制作，为后续轧制减少轧制风险，还能省去锻造工序，降低成本。
　　有了高品质原料，还需要好的设备和工艺。针对钛材加工难的特点，双瑞精铸在设计钛板带生产线工艺流程的时候，就与知名设备厂商一起合作，设计了针对双瑞钛板带生产工艺特点的专用热轧、冷轧机组以及配套的辅助设备产线。
　　在钛板带项目投产前，工艺组人员在前期大量调研和技术分析的基础之上，充分论证，开展了多轮次的研讨，并通过外委的方式开展了大量的试验，积累了充分的数据。2011年项目投产后，为了保证在自有设备上稳定工艺，进行了多轮次的试验，先后投入近100吨原料，完成了近20项工艺创新和改善，并对每个工艺流程都进行了分析和总结，实现工艺的标准化，使板换用钛卷板的生产逐步稳定，产品力学性能、尺寸公差达到国际先进水平。
　　在大力练好内功的同时，双瑞精铸积极广泛开展市场开拓工作，2011年全年共有近20家客户采购了公司的板换用钛板带，并在国内率先实现了板换用钛板的成卷供货，成品单卷重量最大达到5吨，厚度最薄0.45mm，宽度达到1219mm，突破国内在此类产品上的长期控制。根据客户方面的使用反馈统计，双瑞精铸钛板的尺寸公差、强度、延伸率、杯突值、晶粒度等指标均达到国外同类产品先进水平，板形、表面质量等指标也处于国内同行领先地位，钛板的整体冲压成功率达到98%以上，最高冲压波纹深度达到5.5mm。
　　不光在技术和质量上实现突破，由于双瑞精铸钛业公司所属的中船重工七二五所拥有国内最全的产业链优势，再加上公司内部实施多年的TPS精益管理，严格控制成本，其产品价格比进口同质产品低20%以上，即使比国内产品相比也具有价格优势。四平巨元瀚洋板式换热器有限公司作为国际领先、国内最大的板式换热器生产商，对双瑞精铸的产品赞不绝口，双方已形成长期稳固的合作关系，并视其作为替代进口板片的首选。
　　双瑞精铸公司在板换用钛板带开发和生产上的突破，是国内首家实现EB锭批量生产板换用钛板的公司，也是中国在突破国外在高端板带市场方面的巨大进步，为后续板换用钛板带的产品开发和应用指明了方向。