既要金山银山，更要绿水青山。这句话用来见证江西金山矿业公司的发展历程是最恰当不过的。作为一家大型黄金矿山，金山矿业公司从年产黄金40多公斤增长到目前的近1300公斤，26年来，走的是一条生态环保与资源可持续利用的协调发展之路，实现了黄金生产、生态环保双赢。
　　在春寒料峭的季节，虽然枯树还没有吐露出嫩绿的新芽，记者来到金山矿业公司，但见矿区公路两旁密布着苍翠的松柏和碧绿的桂花树；群山环抱之中一幢幢蓝白相间的建筑物错落有致地分布在绿树丛中。如果不是厂房传出的机器声，还真以为是置身于森林公园中。无怪乎中科院院士、中国地质大学著名地球化学家于崇文教授到该公司进行科学考察时，称赞该公司为环境优美的花园式矿山。2010年，江西省社科院院长汪玉奇在金山矿业公司调研时，曾激动地说，到了金山矿业公司后，彻底“颠覆”了他心目中尘土满天、污水横流、到处是光秃秃的山的矿山形象，高度评价该公司是走进矿山不见矿山。

　　巧做水文章，建设生态金山
　　金山矿业公司矿区仅有的一条小溪，不能满足生产用水。早在建矿初，日处理原矿100吨规模时，就因干旱缺水出现生产与农田灌溉争水的矛盾。如果要到洎水河取水，距离公司至少5公里。投资大、距离远，管理难度也大，还要耗费大量的电能。
　　为有效破解生产用水难题，该公司从多年生产实践中总结出一套行之有效的方法：一是采取不砍伐矿区内的植被，以涵养水源。二是将生产废水循环利用，解决生产用水紧缺的困扰。
　　金山矿业公司董事长肖振凯向记者介绍，金山矿业公司技改、扩建一次又一次，矿山主要领导先后换了几任，但环保意识始终没有动摇。多年的环保投入，也为金山的发展带来了丰厚的回报。26年来，矿山生产、生活用水量大幅增长，用的依然还是矿区内的地表水和矿山茂密的森林植被涵养的水源。
　　为使矿区周围的青山常在，该公司在矿山建设征用土地上，尽量避开生长茂盛的山林，充分利用荒地、山沟作废渣的堆场，并对矿山周围的荒地进行植树造林；至今矿区1万多亩森林中，林木蓄积量接近10万立方，并有一片保存完好的原始森林。
　　特别是2008年，中国黄金集团公司控股金山矿业公司以来，该公司加大了安全环保绿化美化方面的投入，在严格保护森林植被的同时，公司还投入巨资，请专业的园林公司对整个矿区进行设计、施工，进行绿化、硬化、亮化，将矿区内只要能种植植物的地方都植上草皮，并栽上杨梅、桂花等树种，连原来两处废石场也覆上土，重新植树。白天，放眼望去矿区绿树如荫，每当夜幕降临，华灯初上之时，矿区明亮的各式灯光，犹如繁星点缀在群山之中。
　　矿山生产中需要大量的工业用水。仅金山选厂一天的生产用水量就达8000多吨。该公司将每天8000多吨采选用过的工业废水集中排放到尾矿库，经澄清后自流到总泵站，再从总泵站抽到高位水池，进入下一个循环，形成回路，集中循环利用，废水利用率达到85%以上，这样，每天补充的水源只是在尾矿库澄清过程中蒸发的部分，占总用水量不足15%。仅选矿生产用水一项，一年可节水100多万吨，在严重缺水的金山，保证了黄金生产的正常进行。
　　利用山区地势高低，将高处的水自流供选矿生产是金山选厂的一大发明。他们利用上游水库与选厂的落差，通过架设管路将水直接引流到金山选厂，省去了用水泵从下游泵站抽水到高位水池的环节，实现生产用水不用电。三个月的丰水期间，仅自流供水一项金山选厂可节约电费18万元。
　　井下无动力供水，也是该公司的一大发明创造。利用各中段不同的高度形成的落差产生的压力，自流到所需用水的中段，既实现了中段用水循环利用，又省去了动力消耗。现在该公司井下已全部推广使用该方法供水，这不仅满足了打钻等生产用水需要，还保证了井下各点防尘用水，既节约了抽水设备，又简便易行，有效地降低了供水电耗，仅此一项一年就可节省电费35万元。

　　新技术、新装备助力金山建设安全、高效矿山
　　“既要金山银山，又要绿水青山”的发展理念，早已在金山深入人心，公司总经理、党委书记王平对记者说：“我们正朝着‘三绿’矿山的目标发展，‘三绿’矿山是指，绿（美）化矿山、绿色环保、绿色工艺，要建设生态型环保矿山，不仅仅局限于栽树、种草，更重要的是要在生产工艺的应用、材料的选择和设备选型上做工作。”
　　近几年来，该公司积极实施节能技术改造，加快淘汰高耗能设备，着力打造低碳矿山成为该公司技改的重点。2009年，该公司投入200多万元进行节能技术改造，共完成改造项目12项，实施节能措施37项，年节约电能 120.85万度。
　　变频技术改造是该公司节能减排工作的重点。该公司从大到280KW的球磨机电机，小到5.5KW的搅拌泵，只要是工作负荷有变动的各类电机设备，一律实施变频技术改造；矿区所有灯具全部采用节能灯具。井下照明也将原来的150W、40W白炽灯全部改用15W节能灯；在井下各中段口安装空气开关和闸刀，做到人走灯熄，不点长明灯，年可节约电费10万余元。
　　为满足生产需要，该公司加速淘汰了使用年限长、耗能高，又效率低下的水冷双缸往复式空压机，全部更换成高效、节能的风冷螺杆式变频空压机，老系统采用移动式小型螺杆机独立就近供风。仅供风系统改造一项，年可节约电费50多万元。
　　根据国务院对安全生产要求，该公司为解决以往地下矿山作业区域由于通讯联络困难、人员无法准确定位，一旦出现险情很难在第一时间展开施救，以及尾矿库作为矿山重要危险源，平时监管手段也主要是人工观测的难题，该公司投入近800万元建设了井下安全避险“六大系统”，并于2月4日通过了中金黄金股份有限公司组织的专家验收。安全避险“六大系统”主要有监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险系统等。尾矿库在线监测主要通过全站仪、视频等设备24小时不间断监测坝体位移，库区尾矿干滩等变化。该系统的成功应用也是江西省金属非金属地下矿山企业中的第一家，并得到了江西省安监局领导的好评。该系统将极大地改善井下的通讯联络和人员的精确定位，准确判断尾矿库安全状况，一旦出现险情，可以立即组织施救。
　　“众人拾柴火焰高”，为鼓励员工充分发挥聪明才智，该公司每年都要拿出近20万元，用于奖励小改小革的有功之臣。该公司全体员工积极围绕企业管理、技术革新、节能降耗等方面献计献策。近3年来共提出合理化建议和技术革新420项，已完成改造120余项，累计实现经济效益2389万元，其中金山选厂破碎技改中的“可调式条筛”和“破碎无动力分矿装置”技术改造荣获德兴市科技进步一等奖，该技术不仅有效解决了粗碎能力偏紧问题，而且能根据来矿含泥量等情况合理调节条筛坡度及筛孔，在国内矿山中尚属首次。
　　针对金山选厂、阳山选厂原破碎机碎矿粒度大、工作时间长、维修复杂的缺点，该公司积极购进先进的破碎装备，彻底解决了原有的缺陷，获得较好的经济效益。
　　目前，该公司正朝着全力打造绿色环保型、生态示范型，实现资源最佳开发利用，和谐、高效的新金山阔步前行。