（本网讯）日前，河南豫光金铅股份有限公司贵金属冶炼厂成品工段电解工许帅提出的“电银粉自动剥离”建议，经该厂技术人员收集资料、绘制图纸、购买备件、安装调试，已在2列电解槽实现了电银粉自动剥离改造，该装置不仅降低了工人的劳动强度，而且将电银粉打成细小颗粒，方便了银锭洗涤，提高了银粉质量。
　　近年来，该厂注重激发职工的聪明才智，鼓励职工参与合理化建议活动，通过适时辅助实施，收到良好效果。
　　转炉工序分银炉进铅方式有两种，底吹贵铅炉的贵铅通过流槽入分银炉，熔炼贵铅炉的贵铅通过铅包、固定的支架倒入分银炉。两种进铅操作都存在环保隐患。该厂技术人员根据生产经验，建议在分银炉主烟道上开口，并安装一个可旋转收尘烟罩，随着该旋转烟罩位置的变化，可分别对两台贵铅炉向分银炉进铅或倒铅时收尘。生产实践表明，有效地避免了现场操作时的烟尘较大现象，彻底解决了环保难题。
　　成品电解工序在排放洗银粉废水时，抛洒现象严重，浸泡电解银粉产生的废水直接排到地面上，导致现场地面积液多、环境差。不仅危害职工身心健康，而且造成含银废水的损失。在厂长王光忠的提议下制作一个不修钢专用平台，将银粉斗内的废水收集在槽中，然后通过槽上的管道输送到地漏中。同时在洗银粉机下方制作一接液斗，该斗分两部分组成，这两部分均有收集洗银粉工作及排液时产生的废液的作用，其中一部分还可供电解人员清洗拖把使用。另外制作一不锈钢防护罩，将洗银粉机电机保护起来，防止含酸废液腐蚀电机提高电机寿命。
　　2011年该厂共收集建议、技术改造174个，其中有价值的64个，完成改造53个，奖励3160元，有效地促进生产顺利进行。